Selbstreinigender Rotations-Magnetabscheider, ein neuer Maßstab für die Eisenentfernung in der Lithiumbatterieindustrie, zeichnet sich durch ein Rotationsdesign aus, um das Risiko des Verstopfens zu eliminieren.
In der sich rasant entwickelnden Lithiumbatterieindustrie beeinflusst die Leistung der Eisenentfernungsanlagen direkt die Batteriequalität und die Produktionseffizienz. Dieser selbstreinigende Rotations-Eisenabscheider ist mit seiner innovativen Rotationsstruktur und seiner effizienten Eisenentfernungsfähigkeit zu einem neuen Branchenmaßstab geworden. Er löst vollständig den Schwachpunkt herkömmlicher Anlagen, die zu Verstopfungen neigen, und bietet stabile und zuverlässige Eisenentfernungsgarantien für die Lithiumbatterieproduktion.
Kernvorteile
- Rotationsdesign verhindert Verstopfung: Durch die Verwendung einer 360° rotierenden Magnetwalze in Kombination mit einer stromlinienförmigen Strömungsführung bilden die Materialien beim Durchfließen eine spiralförmige Bewegungsbahn, wodurch sich Ansammlungen und 结块 innerhalb der Anlage vermeiden lassen. Selbst bei der Verarbeitung hochviskoser Schlämme (Viskosität ≤ 8000 cP) kann ein reibungsloser Fluss aufrechterhalten werden, wodurch Verstopfungsrisiken grundsätzlich eliminiert und Ausfallzeiten für die Reinigung reduziert werden.
- Effiziente Eisenentfernung setzt einen neuen Maßstab: Ausgestattet mit hochdichten Neodym-Eisen-Bor-Magneten erreicht die Magnetfeldstärke bis zu 18.000 Gauss, wodurch Eisenverunreinigungen mit einer Partikelgröße ≥ 0,01 mm präzise erfasst werden können. Der Eisenentfernungsgrad liegt bei über 99,9 %, wodurch der Eisengehalt in Lithiumbatteriematerialien auf unter 5 ppm gehalten wird, was die Industriestandards weit übertrifft und dazu beiträgt, die Batterielebensdauer und -sicherheit zu verbessern.
- Passt sich der gesamten Prozessproduktion an: Er kann sich perfekt an die Eisenentfernung von positiven Elektrodenmaterialien (ternär, Lithiumeisenphosphat), negativen Elektrodenmaterialien (Graphit) in Pulverform sowie an die Online-Eisenentfernung im Schlammmischprozess anpassen. Er kann ohne größere Modifikationen direkt an bestehende Produktionslinien angeschlossen werden, und der Installations- und Inbetriebnahmeprozess dauert nur 24 Stunden.
Technische Parameter Tabelle
Häufig gestellte Fragen
F1: Erhöht die rotierende Struktur den Energieverbrauch der Anlage?
A1: Nein. Der Rotationsantrieb verwendet einen hocheffizienten und energiesparenden Motor mit einer Leistung von nur 1,5-3 kW. Im Vergleich zu herkömmlichen Anlagen wird bei Erreichen der Anti-Verstopfungsfunktion der Energieverbrauch um etwa 20 % reduziert, was ihn für den langfristigen Einsatz wirtschaftlicher macht.
F2: Kann er Eisen effektiv aus Lithiumbatterie-Rohmaterialien entfernen, die Faserverunreinigungen enthalten?
A2: Ja. Die Anlage ist mit einem Vorfilter (100-200 Mesh) ausgestattet, um zunächst große Verunreinigungen wie Fasern abzufangen, und dann adsorbiert die rotierende Magnetwalze Eisenpartikel. Mit doppeltem Schutz wird die Eisenentfernungsleistung nicht beeinträchtigt.
F3: Wie beurteilt man, ob die Anlage gewartet werden muss?
A3: Die Anlage ist mit einem intelligenten Überwachungssystem ausgestattet. Wenn die Rotationsgeschwindigkeit abnormal ist, die Magnetfeldstärke um mehr als 10 % abfällt oder die Eisenspan-Sammelbox voll ist, gibt sie automatisch einen akustischen und visuellen Alarm aus, um auf die Wartung hinzuweisen, und die Bedienung ist einfach und intuitiv.
F4: Kann sie sich an die korrosive Umgebung von Lithiumbatterie-Werkstätten anpassen?
A4: Absolut. Die Teile der Anlage, die mit Materialien in Kontakt kommen, bestehen aus Edelstahl 316L, und die Oberfläche ist mit einer Teflonbeschichtung versehen, die eine ausgezeichnete Säure- und Alkalibeständigkeit aufweist und lange Zeit in einer Umgebung mit einem pH-Wert von 3-11 stabil arbeiten kann.
F5: Welche Vorteile hat die Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Eisenabscheidern?
A5: Die durchschnittliche Lebensdauer herkömmlicher Anlagen beträgt 3-5 Jahre. Die rotierenden Teile dieser Anlage verwenden verschleißfeste Keramiklager, und die Magnete sind gegen Entmagnetisierung behandelt. Bei normaler Wartung kann die Lebensdauer 8-10 Jahre betragen, wodurch die Kosten für den Anlagenersatz erheblich reduziert werden.
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