Vollautomatischer pulvertrockener elektromagnetischer Separator 500 t/h zur manuellen Überwachung

Das Arbeitsprinzip des vollautomatischen elektromagnetischen Trockenpulvermagnetseparators
Wenn die elektromagnetische Spule angetrieben wird, bildet sie eine Magnetfeldschleife mit der Kohlenstoffstahlbox.die zu einer hohen Feldfestigkeit und einer hohen Gradiententrennung führtWenn das Material durch das magnetische Medium geht, fällt es aus dem Ausgang und die magnetischen Substanzen werden auf das Medium adsorbiert.Es gibt ein dreiseitiges MaterialverteilventilDie magnetischen Materialien und Materialien werden automatisch durch die PLC durch die Flipplatte getrennt.Die an beiden Enden des Entladungsfasses installierten Vibrationsvorrichtungen verwenden eine Hochfrequenzamplitude, um die Durchlässigkeit des Materials zu erhöhen. Das Transformatoröl wird zirkuliert und abgekühlt, und die Schutzspule ist immer in einem sicheren Zustand.mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm,, automatische Schlackentladung und automatischer Alarm.

Warum wird der vollautomatische elektromagnetische Trockenpulvermagnetische Separator für die Materialreinigung verwendet
Der vollautomatische elektromagnetische Trockenpulvermagnetseparator ist eine Vorrichtung zur Entfernung ferromagnetischer Verunreinigungen aus Pulvermaterialien.mit einer schnellen Wärmeabgabe und einem geringen TemperaturanstiegDas innovative Coil-Design und das spezielle Materialmedium-Netzwerk mit unterschiedlichen Strukturen können Eisenfolien, Eisenpulver und andere Verunreinigungen schnell adsorbieren und die Reinheit der Materialien gewährleisten.Die Eisenentfernung und das Entladen von Materialien erfolgt durch VibrationIn der Zwischenzeit löst die Klappenstruktur des Materialverteilungsventils das Problem des Materiallecks und trennt das Eisenpulver vollständig von den Materialien.Es ist vollautomatisch gesteuert und kann zeitlich und quantifiziert Reinigung ohne manuelle Aufsicht zu erreichenEinfache Installation, Anpassung an Produktionslinien oder eigenständige Verwendung.
Ein bestimmtes aufstrebendes Unternehmen für Lithiumbatterien mit Anodenmaterial in China verfügt über eine begrenzte Verarbeitungskapazität seiner ursprünglichen Verunreinigungsausrüstung und eine geringe Produktionseffizienz.die Erfüllung der wachsenden Auftragsanforderungen erschwertGleichzeitig wirkt sich die unvollständige Verunreinigung auf die Produktqualität aus.In Verbindung mit dem Produktionsmaßstab des Unternehmens und den Eigenschaften der Materialien, ein geeigneter Vibrationsmotor und eine Blattfederstruktur konfiguriert wurden, den gesamten Produktionsprozess optimiert, die Montagepositionen der Magnetseparatoren rational angeordnet,und eine effiziente Verbindung mit der Produktionslinie erreichenNach Inbetriebnahme der Anlage stieg die Stundenaufbereitungskapazität um 30% und die Produktqualität erreichte das höchste Niveau der Branche.Das Unternehmen erhielt erfolgreich Kooperationsaufträge von mehreren namhaften LithiumbatterienunternehmenIm ersten Halbjahr 2024 konnte der Umsatz verdoppelt werden.

Verbesserungen und Vorteile

Sicherstellung der Reinheit des Produkts: Der trockene Magnetseparator kann die Magnetfeldintensität und die Materialdurchflussrate präzise steuern.Nach den Eigenschaften der verschiedenen Lithiumbatteriekathodenmaterialien und dem Verunreinigungsgehalt, kann er die Schaltkreis- und Magnetfeldparameter flexibel anpassen, um eine effiziente Entfernung magnetischer Verunreinigungen zu erreichen und die Reinheit des Produkts zu gewährleisten.

Zuverlässigerer mechanischer Aufbau: Trockentrennungsgeräte sind in praktischen Anwendungen mit Schwingungen und Versiegelung konfrontiert.JC sorgt für die Dichtung durch Verbesserung der Pipeline-Struktur und beseitigt LeckagenDarüber hinaus verwendet JC exklusive maßgeschneiderte Stoßdämpfer und Pufferkomponenten.Grundlegende Verringerung der Vibration des trockenen Magnetseparators und Erhöhung der störungsfreien Betriebsdauer der Ausrüstung.