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Vietnamesische Keramikfabrik setzt Schlamm-Elektromagnet-Separator zur Behebung von Glasur-Schwarzpunktdefekten ein

2026-05-08

Neueste Unternehmensnachrichten über Vietnamesische Keramikfabrik setzt Schlamm-Elektromagnet-Separator zur Behebung von Glasur-Schwarzpunktdefekten ein
Eine große Keramikgruppe in Vietnam produziert jährlich 20 Millionen Quadratmeter Fliesen. Eisenverunreinigungen im Glasur verursachen schwarze Flecken und Farbabweichungen, was die Weiße und die Qualifizierungsrate der Fliesen direkt beeinflusst. Die Glasur ist eine hochviskose Aufschlämmung mit 65 % Feststoffgehalt, und Eisenverunreinigungen liegen in feiner suspendierter Form von 5–50 µm vor. Die Eisenentfernungseffizienz traditioneller Permanentmagnetanlagen beträgt nur 60–70 %. Häufige manuelle Reinigungen führen zu einer täglichen Abschaltung von 4 Stunden pro Produktionslinie. Der Eisengehalt schwankt in der Regenzeit stark, was zu einer Glasurfehlerrate von bis zu 12 % führt.

Das Unternehmen hat einen Hochgradienten-Schlamm-Elektromagnetabscheider eingesetzt. Die Elektromagnetspule erzeugt ein starkes Magnetfeld von 1,5 T, das mit einem Edelstahl-Mediumnetz kombiniert wird, um schwach magnetische Eisenverunreinigungen im Schlamm abzuscheiden. Es realisiert einen automatischen Kreislaufbetrieb aus Anregungsadsorption, Stromabschaltspülung und Verunreinigungsentladung. Die korrosionsbeständige Struktur aus SS316-Material und die Korrosionsschutzbeschichtung sind für saure Glasuren geeignet und haben eine Lebensdauer von über 5 Jahren.

Parallel nach dem Glasurschleifen und vor dem Glasieren installiert, mit einer einzelnen Verarbeitungskapazität von 15 m³/h. Nach der Anwendung liegt der Eisengehalt der Glasur stabil unter 30 ppm, die Weiße der Fliesen erhöhte sich um 5–8 Grad. Die Glasurfehlerrate sank auf 1,2 % und die Produktleistung stieg um 10,8 %. Die manuelle Reinigung wurde vollständig eingestellt, was jährlich Arbeitskosten von 120.000 US-Dollar einspart.

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