Ein Feldspatbergwerk setzt einen abgestuften Eisenentferner ein und reduziert den Materialverlust jährlich um 912.000 Yuan.

Die Ausrüstung verwendet ein vierstufiges Gradientenmagnetfeld-Design, bei dem die Magnetfeldstärke von 7.000 Gauß auf 10.000 Gauß allmählich ansteigt, wodurch eine vollständige Prozessabdeckung von der Grobabscheidung bis zur Feinabscheidung realisiert wird. Dies reduzierte nicht nur die Ausschuss- und Materialmitführungsrate auf unter 0,5 %, wodurch der Materialverlust jährlich um 1.140 Tonnen reduziert und direkt Kosten von etwa 912.000 Yuan eingespart wurden, sondern kontrollierte auch stabil den Eisengehalt des Feldspatpulvers bei 0,09 %, was den hochwertigen Rohstoffstandards von High-End-Keramikunternehmen entspricht. Nach der Produktqualitätsverbesserung trat das Unternehmen erfolgreich in das Lieferkettensystem von 3 bekannten Keramikunternehmen ein. Die Kundenrückkaufrate stieg von 70 % auf 90 %, und das Verkaufsvolumen im Jahr 2024 stieg im Vergleich zum Vorjahr um 42 %. Die automatische Eisenreinigungsfunktion der Ausrüstung verkürzte auch die wöchentliche Wartungszeit von 8 Stunden auf 1 Stunde, wodurch die Betriebs- und Wartungseffizienz erheblich verbessert wurde.